序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

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建平县宝丰商贸有限公司（钛、铁、钒矿）建设项目环境影响报告书

朝阳市

建平县宝丰商贸有限公司

辽宁唐龙技术咨询有限公司

本项目开采方式为露天开采，面积0.3727km2。开采深度为738m～620m标高，开采矿种为钛、铁，规模100万t/a，设计利用资源储量2056.27万吨，矿山服务年限为20.56年（不含基建期）。

（一）废水

项目正常情况汇水量为279m3/d。

640m以上为山顶露天开采：不形成凹陷集水区，废水主要为露天采场雨水汇水，最大开采界面约46422m2，暴雨期最大汇水量4312m3/d，采区周边设置排水沟，将水引至坡低集水坑（容积4500m3）；

640m以下为深凹露天开采：废水主要为露天坑雨水汇水，深凹露天开采最大汇水面积为77370m2，暴雨期最大汇水量7186m3/d，采场内部汇水流入采场底部集水坑（8000m3），集水坑内汇水沉淀后抽排至洒水车等设备复用于采场工作面爆破抑尘、矿岩装卸抑尘、排岩场抑尘、运输道路洒水抑尘。

   集水坑汇水全部综合利用不外排；生活污水2.4m3/d，排至防渗化粪池，定期清掏。

（二）废气

 工作面作业前、装矿及运输时采用定期洒水增湿的方法降尘；排岩场定期洒水降尘；运输道路全部采取硬化铺垫，车辆加盖苫布，运输道路洒水车定期洒水抑尘。粉尘排放满足《镁、钛工业污染物排放标准》（GB25468-2010）及其修改单中表6标准和《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7无组织排放浓度限值。

（三）噪声

    项目为露天开采，运营期噪声源主要为装载车辆噪声及机械设备噪声，其中矿石运输车辆经过村庄减速慢行、禁止鸣笛降低对运输路线周边居民影响；机械设备噪声主要集中在露天采场底部和排岩场，通过机械设备定期检修等措施降低噪声影响。经预测，运营期工业场地场界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准（即昼间≤55dB（A）、夜间≤45dB（A））限值要求。

（四）固废

    项目产生废石属于Ⅰ类一般工业固体废物（通过对矿区内现有岩石出露区域进行取样检测），采场开采境界内需要剥离的岩石共有69.2万t，经计算需要排岩场容积35万m3。采场西北侧设置排岩场一座，剥离废石排至排岩场，排岩场占地面积1.72hm2，排土高度26m，排岩场的设计容积达到40万m3，可以满足项目排岩需求。     

    项目年产生危险废物（HW08）废机油0.8t/a、废油桶0.07 t/a，暂存于危废暂存点，定期交由有资质单位进行处置。

    项目生活垃圾产生约10.35t/a，收集后运至环卫部门指定的场所统一处理。

（五）爆破

  ①安全距离：根据开发利用方案，矿山爆破警戒距离300m。项目矿界距离最近居民363m，最近爆破点距离居民430m，满足《爆破安全规程》（GB6722-2014）中振动、冲击波、飞散物影响距离要求。

  ②昼间爆破噪声影响：项目严格控制装药量，夜间禁止爆破，最近居民爆破噪声预测值73dB（A），符合《爆破安全规程》（GB6722-2014）表5爆破噪声控制标准中1类标准限值要求（即昼间≤90dB（A））限值的。夜间不爆破。

  ③爆破扬尘：项目采取爆破后利用雾炮机喷雾方式，湿润工作面方式减少扬尘排放。

（六）地下水、土壤

    项目采取不同等级的防渗方案，分为一般防渗区（集水坑）和重点防渗区（危废贮存点），降低项目生产过程中对地下水的污染影响。

    运营期对周边村庄地下水进行监控，布设3个地下水监控点；在周边农田、建设用地设置3个土壤监控点。

2

朝阳万泰矿业有限公司大庙铁矿建设项目

朝阳市

朝阳万泰矿业有限公司

辽宁唐龙技术咨询有限公司

矿区面积11.5343km2，地下开采，矿山总开采深度755m至-143m标高，矿山服务年限为29.91年（不含施工期），稳产年限为22年。

（一）废水

    矿井涌水经井下水仓收集后排至地表高位水池，经沉淀处理后用于井下凿岩用水、抑尘用水、绿化用水及充填用水等，不外排。

    工业场地生活污水，本项目主要对防渗化粪池进行清掏，不外排。

（二）废气

——无组织

井下开采采用湿式作业，粉尘采取洒水抑尘后由回风井排至地表；

斜坡道系统矿石直接装车，地表不产生装卸粉尘；

竖井系统矿石由罐笼提升至地表，由卸矿斜槽直接至运矿卡车内，运至全封闭矿石周转库；

现有排岩场废石在运营期前两年回填采坑；

运营期矿石及废石运输车辆加盖苫布，运输道路定期洒水，减少道路扬尘的产生。

  矿界、工业场地四周颗粒物满足《铁矿采选工业污染物排放标准》中无组织监控限值。

——有组织

    设置3座移动式充填站，每座充填站分别设1个水泥仓和1个尾砂仓（尾砂来自矿区内东五家子选厂，Ⅰ类固废，原矿填充），每个料仓仓顶设置1套布袋除尘器，处理后废气由分别由1根15m的排气筒排放，其中水泥仓外排颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》中表2特别排放要求，尾砂仓外排颗粒物满足《铁矿采选工业污染物排放标准》中表6特别排放要求。

（三）固废

    项目不设置废石场，废石产生量15.0万t/a，总量398.96万t，运营期全部直接回填采空区，不升井。项目各充填站除尘灰25.765t/a，回用于充填系统；水仓沉淀物25.00t/a，全部回填采空区；废布袋0.2t/a送环卫部门处置。

    一采区、二采区和三采区分别设置3个、1个和1个10m2危废暂存间暂存点，危险废物废机油等产生量为4t/a、废油桶产生量20个/a，定期送有资质单位处置。

（四）噪声

    工业场地生产设备噪声经采取隔声、减震等降噪措施后，项目运行后工业场地厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中1类标准要求。

（五）地下水及土壤

    防渗：工业场地划分为简单防渗区、一般防渗区（矿石周转库、高位水池、初期雨水池、事故水池、充填站、化粪池等）和重点防渗区（危废贮存点）；

    监控：矿区内及周边村庄共布设10个地下水监控点，重点监控地下水；矿区内农田和工业场地布设10个土壤监控点位。

3

锦州宏亚再生资源有限公司扩建项目环境影响报告书

锦州市

锦州宏亚再生资源有限公司

辽宁博创环保技术有限公司

拟在现有厂区内对已有生产线进行扩能改造，年产金属铂2.8t/a、年产金属钯10t/a、年产金属铑 1.0t/a、年产金属铱 0.1t/a。

（一）废气

   1.熔炼厂房预处理工序在各产尘点上方均设置集气罩或集气管，产生的废气（颗粒物）经袋式除尘器处理后，经熔炼厂房设置的DA001（15m高）排气筒排放；熔炼工序产生的废气（颗粒物、氮氧化物、镍及其化合物）由集气管收集，经“风冷+旋风除尘器+袋式除尘器”处理后，经DA001排放；贵金属合金熔化工序在熔炼厂房内操作，产生的废气（颗粒物、镍及其化合物）由集气罩收集，经袋式除尘器处理后，经DA001排放。

    2.湿法精炼厂房产生的废气主要为颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃、氮氧化物、氨，所有废气均由集气管或集气罩收集。产生的颗粒物和酸碱废气经“二级碱喷淋+一级水喷淋”处理后，经湿法精炼厂房设置的DA002（15m高）排气筒排放；产生的有机废气经“二级活性炭吸附+一级水喷淋（与其他废气共用）”处理后经湿法精炼厂房设置的DA002（15m高）排气筒排放。

  （二）废水

   厂区现有1套污水处理系统（本项目将其规模由1m3/h提升到4m3/h），处理工艺为：铁还原+中和+低温蒸发+RO膜。生产废水、循环冷却水排污水、喷淋系统排污水以及化验室废水经污水处理系统处理后全部回用于生产，主要用于生产工序、废气喷淋系统及循环冷却系统等，均不外排。环评要求湿法精炼厂房内污水管网明管化。

   厂区初期雨水经“pH调节+絮凝沉淀”处理后，用于厂区内洒水抑尘，不外排。

   项目不新增员工，因此不新增生活污水，产生的生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏不外排。

（三）固废

厂区设置1座86m2废汽车三元催化剂库房（危废），收购的废汽车三元催化剂，属于危险废物，统一存放在废汽车三元催化剂库房中，建立台账，加强日常管理。

厂区内设置1座80m2危险废物贮存库，项目产生釜残、废RO膜、废汽车三元催化剂和危险化学品废弃包装物、废活性炭、废器皿、污泥等均属于危险废物，产生量为161.79t/a，均暂存于危险废物贮存库内，定期委托有资质单位处置。

项目设置1座70.25m2一般固体废物暂存间，项目产生的废金属外壳、废衬垫、其他原辅材料废弃包装物等均属于一般工业固体废物，产生量为240.2t/a，统一收集于一般固废暂存间内定期外售。

现状熔炼渣经验收鉴定按一般固废管理；本项目运营后熔炼渣4452.8t/a，应按照《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T298-2019）和危险废物鉴别标准的规定，系统性对熔炼渣进行危险特性鉴别；鉴别确定其固废性质后，按相关管理规定执行。

（四）噪声

   本项目采取选用低噪设备、基础减振、设置厂房隔声、风机安装消音器等降噪措施，经预测项目实施后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区排放限值要求。

（五）地下水、土壤

   本项目将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，并分别采取不同等级的防渗方案。按照导则和相关规范要求，在厂区内布设3眼地下水监控井；在工业场地内湿法精炼厂房外设置表层及柱状样土壤点位，在厂区外永久基本农田处布设表层及柱状样土壤点位，在厂区外居民区处布设表层及柱状样土壤点位。